LFT-G® PP LGF60 Long Glass Fiber Polypropylene_High-Strength
LFT-PP LGF60 White Granules
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
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LFT-G® PP LGF60 Polipropilene a fibra di vetro lunga_Elevata-resistenza
Dettagli
LFT-G® PP LGF60-NG06 è un composito tecnico di polipropilene rinforzato con fibra di vetro lunga ultra-continua al 60%, pultrusione-sintetizzato per offrire la massima resistenza meccanica, eccezionale resistenza all'usura e ritiro isotropo minimo dello stampo per applicazioni estreme di sostituzione dei metalli. √ Estrema resistenza alla trazione e alla flessione √Stabilità dimensionale da ritiro isotropico ultra-basso √Profilo di resistenza all'usura superficiale tribologica superiore √Efficienza di riduzione del peso della sostituzione definitiva del metallo
Controllo documenti e credenziali: • Autore:LFT-G®Divisione di Ingegneria Avanzata dei Termoplastici • Origine del test:LFT-G®Laboratorio di caratterizzazione dei polimeri (sistemi di test conformi ISO/ASTM) • Data di verifica dei dati:Giugno 2026 |Stato:Scheda Tecnica Prodotto Certificato
LFT-G®PP LGF60 Polipropilene strutturale 60% fibra di vetro lunga
LFT-G® PP LGF60 (Modello: LFT-PP-LGF60-NG06) rappresenta il picco assoluto delle prestazioni delle poliolefine strutturali. Impregnando con successo una matrice di polipropilene altamente cristallina con il 60% di fibre di vetro lunghe continue attraverso un impianto di produzione automatizzato di pultrusione, questo composito tecnico raggiunge uno sbalorditivo modulo di trazione superiore a 13.500 MPa. Serve come definitivosostituzione del metallosoluzione per componenti industriali che richiedono un'eccezionale capacità di carico meccanico e una rigorosa resistenza ambientale.
Fibra corta-standardPPGF60i materiali spesso soffrono di estrema fragilità strutturale e di guasti catastrofici alle parti perché le fibre corte tagliate agiscono come difetti di stress interno. Al contrario, il nostro premiofibra di vetro lungail composto mantiene una matrice di vetro 3D interna continua da 10-12 mm. Questo scheletro interno blocca saldamente insieme la matrice polimerica, riducendo al minimo il ritiro isotropo dello stampo, prevenendo l'usura superficiale e offrendo stabilità dimensionale senza pari in caso di grave fatica ciclica.
Vantaggi del materiale principale:
● Rigidità meccanica estrema:Il modulo di flessione da 15.500 MPa sostituisce senza problemi l'alluminio pressofuso e le leghe di zinco.
● Ritiro isotropico minimo:Valori di restringimento ultra-bassi (0,1-0,2%) prevengono la deformazione delle parti e garantiscono tolleranze di assemblaggio strette.
● Resistenza all'usura superficiale superiore:La rete in fibra continua limita la propagazione delle crepe nel sottosuolo e l'abrasione da usura.
● Stabilità dimensionale idrofobica:L'assorbimento nullo di umidità garantisce prestazioni meccaniche senza compromessi in spazi umidi o bagnati.
La soglia meccanica: PP GF60 standard rispetto a LFT-G® PP LGF60
I progettisti industriali che cercano polipropilene composto al 60% da fibra di vetro spesso riscontrano grave fragilità e usura degli utensili. Scopri come l'aggiornamento alla nostra rete continua in fibra di vetro lunga ridefinisce i limiti delle prestazioni delle parti.
PP standard GF60
- Rinforzo frammentato:I frammenti di fibre corte creano punti di concentrazione di stress interno elevati. - Resistenza a basso impatto:Forte calo della resistenza agli urti; altamente incline alla frantumazione fragile sotto carichi improvvisi. - Elevato ritiro differenziale:Il raffreddamento anisotropico provoca una notevole deformazione delle parti e un disadattamento dell'assemblaggio. - Affidabilità strutturale: RISCHIO-PRONE
LFT-G® PP LGF60-NG06
- Scheletro 3D ad incastro:I lunghi fili di vetro continui distribuiscono uniformemente le forze meccaniche esterne. - Ritenzione ad alto impatto:L'eccezionale assorbimento di energia previene fessurazioni e cedimenti strutturali. - Raffreddamento isotropico perfetto:Valori di ritiro estremamente bassi ed equilibrati eliminano completamente la deformazione del pezzo. - Affidabilità strutturale: SENZA PARAGONI
Proprietà tipiche del materiale (LFT-PP-LGF60-NG06)
I valori fisici descritti di seguito rappresentano le metriche tipiche registrate all'interno dell'LFT-G®Impianto di caratterizzazione dei polimeri in condizioni DAM (Dry-as-Molded). I test sono rigorosamente conformi agli standard ISO e ASTM verificati per garantire la verifica assoluta dei dati tecnici.
Linee guida di stampaggio standard per la lavorazione dei compositi LFT-G® PP LGF60. Per proteggere il 60% altamente concentratofibra di vetro lungascheletro da tagli meccanici non necessari e usura delle fibre, utilizzare un gruppo vite a bassa-compressione, mantenere la contropressione al di sotto di 50 psi e utilizzare ampi percorsi di accesso.
Parametro
Raccomandazione
Temperatura di asciugatura
80 - 90 grado
Tempo di asciugatura
2 - 4 ore
Zona posteriore/alimentazione (Zona ①)
210 - 230 grado
Centro/Zona di fusione (Zona ②)
230 - 255 grado
Temperatura anteriore/ugello (zona ③)
240 - 260 grado
Temperatura dello stampo
50 - 90 grado
Quadro di garanzia della qualità e conformità del laboratorio
Il nostro impianto di produzione opera secondo quadri di controllo internazionali verificati. Ogni lotto di produzione viene sottoposto a valutazione tecnica all'interno dell'LFT-G calibrato®Laboratorio di prova prima dello sdoganamento della spedizione.
ISO9001:2015
Sistemi di Gestione della Qualità Certificati
SGS controllato
Verifica dei materiali e provenienza controllata
RoHS e REACH
Lotti non-pericolosi conformi al 100%.
Casi applicativi multi-settore
Strutture per cruscotti automobilistici
Le grandi integrazioni strutturali del settore automobilistico richiedono una rigorosa rigidità multi-assiale e un ritiro dello stampo ultra-basso per mantenere sezioni trasversali-uniformi.LFT-G® PP LGF60sostituisce i supporti in magnesio pressofuso-, garantendo un notevole risparmio di peso, zero fatica da smorzamento e precisione strutturale totale per cicli di vita prolungati del veicolo.
Ventole industriali e mozzi aerodinamici
I sistemi HVAC-per impieghi gravosi che funzionano a profili RPM sostenuti richiedono un'elevata resistenza all'usura superficiale e stabilità dimensionale sotto carichi centripeti. Il concentrato 60%fibra di vetro lungalo scheletro elimina la deformazione della lama e l'abrasione da fatica superficiale, surclassando le prestazioni dei composti a fibra corta-.
Supporti strutturali ad alto carico-per apparecchi pesanti
Ottimizzato specificatamente per componenti di lavatrici di grandi dimensioni e alloggiamenti meccanici. L'elevato allineamento delle fibre offre un'incredibile resistenza allo scorrimento viscoso e un restringimento uniforme, garantendo prestazioni senza perdite-e assoluta stabilità dimensionale in ambienti umidi o bagnati.
Domande frequenti (FAQ)
D: sei un produttore diretto o una società commerciale?
R: Siamo un produttore diretto specializzato in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe continue (LFT). Il nostro impianto di produzione certificato ISO 9001:2015 in Cina gestisce l'intero processo di compounding della pultrusione. Ciò ci consente di fornire qualità costante direttamente dallo stabilimento agli acquirenti internazionali con funzionalità complete di tracciabilità dei lotti.
Che vantaggi offre il PP LGF60 rispetto al PP GF60?
R: L'elemento cruciale di differenziazione è la lunghezza interna della fibra. Fibra corta-standardPPGF60utilizza frammenti di fibre rotte e corte che si fratturano facilmente e causano un'elevata usura dell'utensile. LFT-G®PPLGF60mantiene uno scheletro di vetro sovrapposto 3D continuo, che riduce il ritiro isotropo, offre profili di usura superficiale superiori e migliora significativamente la resistenza agli urti sotto stress meccanico.
D: Un carico di polipropilene con fibra di vetro lunga il 60% causa errori di deformazione o restringimento delle parti?
R: No. In effetti, la nostra tecnologia di pultrusione continua garantisce una struttura interna in fibra ad incastro che distribuisce uniformemente le forze di raffreddamento. Ciò si traduce in valori di ritiro dello stampo ultra-bassi e bilanciati compresi tra 0,1% e 0,2%, eliminando di fatto la deformazione delle parti comunemente riscontrata nelle alternative a fibra corta-ad alto riempimento.
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