LFT‑G® Pellet compositi in nylon PA12 riempiti con fibra di vetro
● Cos'è il materiale PA12 LGF20?

LFT‑G®PA12LGF20è un composto di poliammide 12 rinforzato con il 20% di fibra di vetro lunga che unisce i vantaggi naturali del PA12 (assorbimento di umidità estremamente basso, eccellente resistenza chimica ed elevata resilienza) alla rigidità e alla resistenza al creep fornite dalle fibre di vetro continue. Questa formulazione bilanciata offre stabilità dimensionale di precisione in ambienti umidi e prestazioni meccaniche affidabili in un ampio intervallo di temperature, rendendolo la scelta preferita per la movimentazione dei fluidi e componenti meccanici di precisione.
● Forza fondamentale
💧Assorbimento di umidità estremamente basso
Assorbe < 0,3% di acqua – mantiene resistenza e dimensioni in ambienti umidi.
🧪Resistenza agli agenti chimici e ai carburanti
Resiste a oli, grassi, liquidi refrigeranti e solventi industriali senza rigonfiamenti o screpolature.
📐Precisione dimensionale
Il ritiro isotropo basso garantisce tolleranze strette per gli accoppiamenti a scatto e le superfici di tenuta.
🛡️Resistenza all'impatto
Resistenza agli urti con intaglio > 30 kJ/m² – resiste a urti e vibrazioni in assemblaggi dinamici.
● Fibra lunga e fibra corta: quale offre prestazioni superiori nel PA12?
Con rinforzo in fibra di vetro lunga al 20%,LFT‑G®PA12LGF20supera costantemente lo standardPA12GF20attraverso tutti i principali indicatori meccanici. La rete in fibra continua migliora il trasferimento del carico, l'assorbimento degli urti e la resistenza al creep, preservando al contempo la bassa umidità intrinseca e la resistenza chimica del PA12, rendendolo la scelta preferita per applicazioni strutturalmente impegnative.
LFT‑G®PA12 LGF20 vs. PA12 GF20 – Confronto delle prestazioni normalizzate

● Scheda Tecnica
LFT‑G®PA12 LGF20 Scheda Proprietà Meccaniche
| Proprietà | Valore | Metodo di prova |
|---|---|---|
| Peso specifico | 1,18 g/cm³ | ASTM D‑792 |
| Ritiro nello stampaggio (3,2 mm) | 0.2 – 0.4 % | ASTM D‑955 |
| Resistenza alla trazione | ~ 120MPa | ISO 527 |
| Modulo di trazione | ~ 9.200MPa | ISO 527 |
| Resistenza alla flessione | ~ 155MPa | GB/T9341 |
| Modulo di flessione | ~7.500MPa | GB/T9341 |
| Impatto Izod dentellato | 35 kJ/m² | iso180 |
| Impatto Charpy dentellato | 32 kJ/m² | ISO 179 |
● Linee guida per la lavorazione – Stampaggio a iniezione

- Pre-essiccazione
2–4 ore a 85–100 gradi
Umidità< 0.1%(si consiglia l'asciugatrice con deumidificazione).
- Sciogliere e modellare
Fondere a 240–270 gradi • Stampo a 60–90 gradi
Utilizzare untaglio bassovite, porte di grandi dimensioni (maggiore o uguale a 5 mm).
- Iniezione e spurgo
Pressione 70–130 MPa • Spurgare con PE/PP prima dello spegnimento.
Non farlolasciare la fibra lunga sciolta nella botte.
● Applicazioni
D: Come si confronta PA12 LGF20 con PA6 o PA66 in ambienti umidi?
R: PA12 assorbe molta meno umidità (≈0,3% vs. 2–3% per PA6/PA66), quindi PA12 LGF20 mantiene le sue proprietà meccaniche e la stabilità dimensionale in condizioni di umidità. Ciò elimina la necessità di condizionamento dell'umidità e previene problemi di tolleranza legati al rigonfiamento, rendendolo ideale per applicazioni esterne, marine e a contatto con fluidi.
D: PA12 LGF20 può sostituire l'ottone o l'alluminio nei raccordi di precisione?
R: Sì. Con elevata rigidità ed eccellente resistenza chimica, PA12 LGF20 è un'alternativa comprovata all'ottone e all'alluminio lavorato per raccordi pneumatici, alloggiamenti di sensori e connettori di fluidi. Riduce il peso del 60–70%, elimina i problemi di corrosione e consente geometrie complesse attraverso lo stampaggio a iniezione, riducendo il costo totale del sistema.
D: Quali sono i principali consigli sullo stampaggio a iniezione per PA12 LGF20?
R: Utilizzare una coclea dosatrice con un rapporto L/D di 18:1–22:1 e una valvola di ritegno a flusso libero per ridurre al minimo la rottura delle fibre. Asciugare i pellet<0.1% moisture to avoid hydrolysis. Melt temperature should be 240–270°C, mold temperature 60–90°C to ensure good surface finish and low warpage. Purge with HDPE or PP before shutting down the machine.

Contatto: Emily
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