LFT-G® PA6 CF30 High-Strength Long Carbon Fiber Nylon 6 Compound
pa6 carbon fiber
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
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LFT-G® PA6 CF30 ad alta-composito di nylon 6 con fibra di carbonio lunga e ad alta resistenza
Dettagli
LFT-G® PA6 CF30 BC03B è un composto tecnico ultra-strutturale in nylon 6 rinforzato con fibra di carbonio lunga continua al 30%, pultrusione-sintetizzato per ottenere eccezionale resistenza alla trazione, basso ritiro isotropo ed elevata resistenza all'usura superficiale per applicazioni impegnative di sostituzione dei metalli-. √Resistenza alla rigidità di trazione estrema di 24.500 MPa √Stabilità dimensionale da ritiro isotropo ultra-basso √Resistenza all'usura della superficie meccanica-superiore del filo lungo √ Efficienza definitiva della sostituzione dell'alleggerimento strutturale del metallo
LFT-G® PA6 CF30 BC03Bè un composito di poliammide 6 rinforzato con fibra di carbonio al 30%, progettato per applicazioni ad alte-prestazioni che richiedono estrema resistenza meccanica e leggerezza. Il grado premium di LFT-G® PA6 CF30 (modello: LFT-G® PA6 LCF30-BC03B) utilizza un metodo avanzato di pultrusione continua per incapsulare lunghi filamenti di carbonio anziché i tradizionali frammenti corti e tagliati. Questo approccio strutturale preserva uno scheletro interno continuo in fibra di carbonio 3D che distribuisce uniformemente le forze di carico dinamiche, offrendo una soluzione ideale per sfide strutturalisostituzione del metallolayout.
Vantaggi principali del prodotto:
● Rigidità strutturale estrema:Il modulo di trazione da 22.500 MPa sostituisce i metalli pressofusi e l'acciaio lavorato.
● Basso ritiro isotropico:La contrazione dello stampo prossima allo-zero (0,1% - 0.2%) garantisce una stabilità dimensionale affidabile senza alcuna deformazione delle parti.
● Resistenza all'usura superficiale superiore:La rete di fibre continue rinforza la matrice polimerica contro l'attrito radente e l'abrasione da usura.
● Schermatura EMI intrinseca:L'infrastruttura di rete conduttiva fornisce protezione elettromagnetica permanente per gli involucri elettronici.
L'armatura meccanica Tribo-: PA6 CF30 standard contro LFT-G® PA6 LCF30
Gli ingegneri dell'approvvigionamento spesso specificano il nylon generico al 30% in fibra di carbonio solo per far fronte a fessurazioni o deformazioni di raffreddamento delle parti. Scopri come l'architettura di rete continua e lunga in fibra di carbonio ridefinisce la vita delle parti industriali.
Standard corto PA6 CF30
- Base centrale frammentata:I frammenti rotti di fibra di carbonio tagliati si staccano facilmente sotto l'attrito dinamico, aumentando l'usura della superficie. - Deformazione differenziale elevata:Forze di raffreddamento non-uniformi causano notevoli deformazioni delle parti ed errori di assemblaggio. - Punti di stress fragili:Curve di dissipazione di energia limitate provocano fratture in caso di impatti meccanici pesanti e inaspettati. - Affidabilità strutturale: RISCHIO-PRONE
LFT-G® PA6 LCF30-BC03B
- Scheletro 3D ad incastro:I filamenti continui con nucleo in carbonio lungo assorbono le forze esterne in modo uniforme per prevenire la deformazione da scorrimento. - Bilanciamento del controllo isotropico:Le caratteristiche di retrazione uniforme eliminano la deformazione dei componenti durante i cicli di raffreddamento. - Prestazioni Tribo Premium-:La distribuzione continua delle fibre ad incastro rinforza saldamente la superficie contro l'usura abrasiva. - Affidabilità strutturale: SENZA PARAGONI
Proprietà tipiche del materiale (LFT-G® PA6 LCF30-BC03B)
I parametri tecnici descritti di seguito rappresentano le proprietà tipiche registrate all'interno dell'LFT-G®Laboratorio di caratterizzazione dei polimeri in condizioni DAM (Dry-as-Molded). I test sono conformi a specifici standard ISO e ASTM per garantire una rigorosa convalida dei dati di laboratorio.
Linee guida di stampaggio standard per la lavorazione dei compositi LFT-G® PA6 LCF30. Per proteggere il 30% altamente strutturalenylon in fibra di carboniostruttura da taglio meccanico prematuro e rottura delle fibre, implementare un profilo della vite a bassa-compressione, mantenere la contropressione rigorosamente al di sotto di 50 psi e ottimizzare le strutture di accesso.
Parametro
Raccomandazione
Temperatura di asciugatura
80 - 100 grado
Tempo di asciugatura
4 - 6 ore (è necessario un essiccatore d'aria con sostanza igroscopica deumidificante)
Zona posteriore/alimentazione (Zona ①)
260 - 280 grado
Centro/Zona di fusione (Zona ②)
270 - 290 grado
Temperatura anteriore/ugello (zona ③)
275 - 295 grado
Temperatura dello stampo
80 - 110 grado
Quadro di garanzia della qualità e conformità del laboratorio
Il nostro impianto di produzione opera secondo quadri di controllo internazionali verificati. Ogni lotto di produzione viene sottoposto a valutazione tecnica all'interno dell'LFT-G calibrato®Laboratorio di prova prima dello sdoganamento della spedizione.
Il nostro certificato
IATF 16949:2016
ISO9001:2015
Certificato del sistema di gestione ambientale
ISO9001:2015
Sistemi di Gestione della Qualità Certificati
SGS controllato
Verifica dei materiali e provenienza controllata
RoHS e REACH
Lotti non-pericolosi conformi al 100%.
Casi applicativi multi-settore
Bracci strutturali UAV e droni aerospaziali
I veicoli aerei senza equipaggio industriali richiedono un'estrema rigidità torsionale per supportare carichi utili di tracciamento complessi sotto forti forze del vento.LFT-G® PA6 LCF30sostituisce direttamente i tubi laminati in fibra di carbonio, abbreviando i cicli di assemblaggio e fornendo allo stesso tempo identici vantaggi in termini di rigidità strutturale e peso di volo.
Bracci articolati robotici e hub di automazione
Ottimizzato specificamente per layout di robotica industriale strutturale. Il 30% orientatolunga fibra di carboniolo scheletro riduce al minimo le forze di inerzia dinamica durante le attività di posizionamento rapido, eliminando l'affaticamento strutturale senza elevati costi di attrezzatura personalizzata.
Staffe per motori automobilistici-a carico elevato
I moduli della staffa del motore sotto-il-cofano richiedono un'elevata stabilità meccanica e una resistenza a lungo-termine alle vibrazioni meccaniche cicliche. LFT-G® PA6 LCF30 resiste alla fatica strutturale persistente, bypassando con successo le parti in zinco pressofuso-per ridurre la massa totale dell'assemblaggio.
Domande frequenti (FAQ)
D: Sei una fabbrica o un'attività commerciale?
R: Siamo un'impresa di produzione diretta specializzata in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe continue (LFT). Il nostro stabilimento certificato ISO 9001:2015 in Cina gestisce il ciclo completo di produzione della pultrusione, consentendoci di fornire lotti premium coerenti direttamente dal nostro piano agli acquirenti internazionali con dati completi di tracciabilità dei lotti.
D: Posso ottenere un lotto di composto campione per la convalida di prova prima di avviare un contratto di massa?
R: Sì, assolutamente. LFT-G accoglie con favore i test di conferma della prova di laboratorio e degli strumenti. Si prega di contattare il nsrappresentanti di venditadirettamente per preparare una borsa campione di prova rapida da 25 kg.
D: Qual è il tempo di consegna standard per la spedizione?
R: I registri di preparazione dei campioni di convalida standard richiedono da 2 a 5 giorni lavorativi, mentre le allocazioni di massa di carico di container standard- cancellano la logistica di fabbrica entro 1 o 2 settimane.
Accelerare le soluzioni di sostituzione dei metalli strutturali
Elimina le penalità legate al peso, all'usura da attrito superficiale e ai difetti di deformazione da raffreddamento dei composti generici a fibra corta-. Contatta l'LFT globale-G®dipartimento di ingegneria oggi per l'ottimizzazione dei prodotti personalizzati.
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