La maggior parte delle resine di PPA sono trattate con metodi di stampaggio convenzionale. I materiali di PPA sono pre-essiccati per un livello di umidità di meno dello 0,1% e poi messo in un metallo termosaldato sacchetto o scatola. Questi contenitori garantiscono che il materiale di PPA non è utilizzato prima dell'elaborazione. Asciugare di nuovo. L'umidità accettabile livello per il processo è 0,15% o meno. L'elaborazione delle resine bagnate si traduce in una riduzione del peso molecolare, con una corrispondente perdita di proprietà meccaniche. Utilizzando un secchio disseccante essiccatore, è facile da asciugare la resina ad un'umidità del punto di rugiada di-25 ° F o anche inferiore a 175 ° F. Il tempo di essiccazione dipende dalla quantità d'acqua assorbita, generalmente nella gamma di 4-16 ore. La temperatura di fusione durante lo stampaggio ad iniezione è nella gamma di 615-650 ° C, e il materiale rimane in canna per non più di 10 minuti, in modo che il prodotto stampato ha prestazione eccellente. La temperatura dello stampo deve essere almeno 275 ° F al fine di ottenere un prodotto con cristallizzazione eccellente e ottima stabilità dimensionale. Parti parzialmente spesse possono essere stampati a temperature più basse della muffa a causa di più lento raffreddamento ad iniezione tariffe. La temperatura dello stampo è fondamentale per la sensazione di superficie superiore del pezzo finito. La resina di grado PPA riempitore minerale usata per la metallizzazione sottovuoto in metallo elettrolitico ha una temperatura superficiale di muffa di 350 ° F.
