Cos'è il materiale PA12 LGF40?
LFT-G®PA12LGF40è un materiale termoplastico tecnico-ad alte prestazioni composto daPoliammide 12 (PA12)rinforzato con40% fibre di vetro lunghe. Questo composito avanzato offre eccezionale resistenza meccanica, eccezionale resistenza agli urti e stabilità dimensionale superiore - anche in ambienti difficili.
Rispetto alle alternative-a fibra corta, illungoarchitettura in fibra di vetrofornisce rigidità, resistenza allo scorrimento viscoso e capacità di carico-significativamente più elevate, rendendo PA12 LGF40 il materiale preferito per i componenti strutturali nel settoresettore automobilistico, industriale ed elettrico.
Punti salienti
Rinforzo in fibra di vetro lunga
Resistenza alla trazione
180MPa
HDT @ 1,82 MPa
210 gradi
Forza fondamentale
Perché gli ingegneri scelgono LFT-G®PA12 LGF40 per componenti mission-critical

Eccezionale resistenza meccanica
Resistenza agli urti superiore
Basso assorbimento di umidità
Eccellente resistenza chimica
Vantaggio prestazionale: fibra lunga vs. fibra corta
PA12 LGF40 (40% fibra di vetro lunga) supera il PA12 GF40 a fibra corta-standard in tutti i parametri chiave

* I dati mostrati sono valori tipici. Il rinforzo in fibra lunga offre prestazioni meccaniche e termiche superiori.
Fibra lunga PA12 LGF40
- Maggiore rigidità e resistenza al creep
- Resistenza agli urti superiore
- Migliore stabilità termica
- Prestazioni meccaniche inferiori
- Resistenza agli urti ridotta
- Temperatura di deflessione termica inferiore
Scheda Tecnica
Proprietà tipiche di PA12 LGF40 (rinforzato al 40% con fibra di vetro lunga)
| Proprietà | Valore | Unità | Standard |
|---|---|---|---|
| Densità | 1.35 | g/cm³ |
ASTM D-792
|
| Resistenza alla trazione | 180 | MPa | ISO 527 |
| Resistenza alla flessione | 250 | MPa |
GB/T9341
|
| Modulo di flessione | 11,000 | MPa |
GB/T9341
|
| Forza d'urto dentellata (23 gradi) | 25 | kJ/m² | iso180 |
| Allungamento a rottura | 3.0 | % | ISO 527 |
| Temperatura di deflessione termica (1,82 MPa) | 210 | grado |
ASTM D-648
|
Linee guida per la lavorazione – Stampaggio a iniezione
3 passaggi fondamentali per parti PA12 LGF40 uniformi e di alta-qualità

Pre-asciugatura
Asciugare a80 – 100 gradiper 4 – 6 ore.
Il contenuto di umidità deve essere< 0.1%per prevenire l'idrolisi.
Stampaggio ad iniezione
Temperatura di fusione:260 – 290 gradi.
Pressione di iniezione:80 – 150MPa, velocità medio-alta.
Raffreddamento e sformatura
Temperatura dello stampo:80 – 120 gradi.
Tempo di raffreddamento: 15 – 30 s. Ricottura a 120 – 140 gradi (opzionale) per alleviare lo stress.
Applicazioni
Dove PA12 LGF40 offre prestazioni senza pari
Automobilistico
Componenti sotto-cofano, staffe strutturali, coperture del motore, collettori di aspirazione e parti strutturali leggere che richiedono elevata resistenza e stabilità termica.
Attrezzature industriali
Ingranaggi, cuscinetti, alloggiamenti di pompe, componenti di trasportatori e parti di macchinari-per impieghi pesanti che richiedono un'eccellente resistenza all'usura e stabilità dimensionale.
Elettrico ed elettronico
Connettori, relè, alloggiamenti di interruttori e componenti isolanti che beneficiano di un basso assorbimento di umidità e di proprietà dielettriche affidabili.
Sport e tempo libero
Telai per biciclette, attacchi da sci, equipaggiamento protettivo e-attrezzatura sportiva ad alte prestazioni dove la leggerezza e la resistenza agli urti sono fondamentali.
D: Cosa rende il PA12 LGF40 meccanicamente superiore al PA12 rinforzato con fibre corte-?
R: Le lunghe fibre di vetro del PA12 LGF40 creano una fitta rete tridimensionale-che migliora significativamente il trasferimento del carico. Questa architettura offre un modulo di flessione fino al 40% più elevato e una resistenza agli urti superiore rispetto ai gradi a fibra corta-, garantendo l'integrità strutturale in presenza di carichi statici e dinamici elevati.
D: Come si comporta PA12 LGF40 in ambienti umidi e ad alta-temperatura?
R: PA12 LGF40 offre un'eccellente stabilità termica con un HDT di 210 gradi a 1,82 MPa. Grazie al basso assorbimento di umidità della resina base PA12 (<0.5%), it maintains its dimensional stability and mechanical strength across a wide temperature range (-40°C to +150°C) without significant property degradation.
D: Quali sono i parametri chiave dello stampaggio a iniezione per PA12 LGF40 per garantire una qualità ottimale delle parti?
R: Per ottenere una finitura superficiale e proprietà meccaniche ottimali, è fondamentale una pre-asciugatura accurata (80-100 gradi per 4-6 ore) per prevenire l'idrolisi. Utilizzare una temperatura di fusione di 260-290 gradi e una temperatura dello stampo di 80-120 gradi per garantire il corretto orientamento delle fibre e uno stress interno minimo.

Contatto: Emily
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