LFT-G® HPP LCF40 (polipropilene omopolimero)
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LFT-G® HPP LCF40 (polipropilene omopolimero)è un composto in fibra di carbonio ad alte-prestazioni che offre un equilibrio ottimale tra leggerezza, rigidità elevata e resistenza allo scorrimento viscoso per applicazioni strutturali avanzate. Prodotti attraverso un processo di pultrusione avanzato, questi pellet lunghi presentano fibre di carbonio continue allineate lungo la lunghezza del pellet.
LFT-G® I composti HPP LCF40 di LFT forniscono una soluzione affidabile e ad alte-prestazioni per la sostituzione dei metalli e componenti strutturali leggeri, rendendoli ideali per i settori automobilistico, delle apparecchiature industriali e dell'elettronica di consumo perché:
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Caratteristiche principali



Proprietà tipiche
| Proprietà | Valore | Unità | Standard di prova |
|---|---|---|---|
| Densità | 1.04 | g/cm³ |
ASTM D-792
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| Resistenza alla trazione | 113 | MPa | ISO 527 |
| Modulo di trazione | 16325 | MPa | ISO 527 |
| Allungamento a trazione | 0.5-1.4% | / | ISO 527 |
| Modulo di flessione | 12032 | MPa |
ASTM D-790
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| Resistenza alla flessione | 132 | MPa | ASTM D-790 |
| Impatto con intaglio Charpy | 49 | kJ/m² | ISO 179 |
| Temp. di deflessione del calore | 159 | grado |
ISO 75-2
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| Contenuto in fibra di carbonio | 40 | % | - |
Scarica la scheda tecnica completa LFT HPP LCF40 in PDF
Tecnologia di lavorazione per materiali termoplastici-a fibra lunga
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LFT-G® stampaggio ad iniezioneIl processo è costruito attorno a una configurazione di vite e cilindro appositamente progettata per materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. La geometria della vite utilizza un profilo di trasporto delicato che riduce al minimo l'attrito delle fibre durante la fusione, preservando la rete di fibre continue ottenuta nei nostri pellet pultrusi fino alla parte finita. Questa piattaforma standardizzata garantisce prestazioni costanti e ripetibili in tutti i siti di produzione con una variabilità molto bassa tra i lotti.
La fusione a basso taglio riduce la rottura delle fibre e favorisce una dispersione uniforme delle fibre, anche in parti con geometrie complesse. La regolazione precisa della temperatura di fusione e la contropressione ottimizzata aiutano a mantenere l'architettura tridimensionale delle fibre, fondamentale per un'elevata resistenza agli urti. I design modulari delle viti offrono flessibilità per gestire diverse viscosità dei materiali e requisiti delle parti, dagli alloggiamenti a pareti sottili ai robusti componenti sostitutivi dei metalli. I principali vantaggi includono tempi di ciclo più brevi, distorsione ridotta al minimo e ridotta necessità di finitura post-stampaggio, con conseguente riduzione del costo totale del sistema senza sacrificare le proprietà meccaniche. |
Istruzioni operative per lo stampaggio a iniezione

| Parametro | Gamma consigliata | Note chiave per LFT-G® HPPLCF40 |
| Temperatura di asciugatura ① | 90 – 110 gradi | Utilizzare un essiccante/essiccatore ad aria secca per evitare l'idrolisi |
| Tempo di asciugatura ① | 3 – 4 ore | Garantire una rimozione uniforme dell'umidità prima della lavorazione |
| Temperatura di fusione (ugello) ③ | 210 – 240 gradi | Evitare il surriscaldamento per preservare l'integrità della fibra |
| Temperatura dello stampo ② | 40 – 60 gradi | Bilancia la fluidità e la stabilità dimensionale della parte |
| Velocità di iniezione | Da lento a moderato | Ridurre al minimo la rottura delle fibre e il taglio interno |
Suggerimenti critici:
Vite: vite a bassa-compressione per ridurre la rottura delle fibre
Gating: generoso gate per un flusso di materiale regolare
Aree di applicazione tipiche

Strutture automobilistiche
Sostituisci i componenti in metallo pesante come staffe, moduli delle porte e supporti-frontend. LFT-G® HPP LCF40 offre un eccezionale rapporto rigidità-/-peso, consentendo efficienza nei consumi e un montaggio più semplice, pur mantenendo le prestazioni in caso di incidente e la resistenza allo scorrimento in caso di esposizione a lungo-termine al calore-adiacente al motore.
Componenti per apparecchiature industriali
Ideale per bracci robotici, alloggiamenti di pompe e parti di macchine-a carico elevato. La bassa deformazione del materiale e la migliore fluidità consentono geometrie complesse e di precisione-stampate che resistono a carichi meccanici continui, riducendo la manutenzione e prolungando la durata delle parti in ambienti industriali difficili.


Custodie per elettronica di consumo
Crea involucri più sottili, resistenti e durevoli per laptop, droni e utensili elettrici. Con una qualità superficiale superiore e un'esposizione minima delle fibre-, LFT-G® HPP LCF40 consente finiture eleganti e di grado cosmetico- fornendo allo stesso tempo un'eccellente resistenza agli urti e stabilità all'invecchiamento termico per applicazioni esigenti di dispositivi portatili.
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