PP omopolimero caricato con fibra di carbonio lunga

PP omopolimero caricato con fibra di carbonio lunga

Dettagli
LFT-G® HPP LCF40 è un composto di polipropilene (omo-PP) rinforzato con fibra di carbonio lunga al 40%. Migliora significativamente la rigidità, la resistenza agli urti e la resistenza allo scorrimento, offrendo rigidità ultra-elevata e resistenza alla deformazione per la sostituzione dei metalli.
Classificazione del prodotto
Composto PP LCF
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Descrizione
Parametri tecnici

LFT-G® HPP LCF40 (polipropilene omopolimero)

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LFT-G® HPP LCF40 (polipropilene omopolimero)è un composto in fibra di carbonio ad alte-prestazioni che offre un equilibrio ottimale tra leggerezza, rigidità elevata e resistenza allo scorrimento viscoso per applicazioni strutturali avanzate. Prodotti attraverso un processo di pultrusione avanzato, questi pellet lunghi presentano fibre di carbonio continue allineate lungo la lunghezza del pellet.

 

LFT-G® I composti HPP LCF40 di LFT forniscono una soluzione affidabile e ad alte-prestazioni per la sostituzione dei metalli e componenti strutturali leggeri, rendendoli ideali per i settori automobilistico, delle apparecchiature industriali e dell'elettronica di consumo perché:

 

  • Superficie superiore, minima visibilità delle fibre-
  • Pareti più sottili, elevato rapporto rigidità-/-peso
  • Eccellente resistenza al creep e stabilità dimensionale
  • Migliore fluidità per stampi complessi
  • Ampie prestazioni termiche e resistenza alla fatica 

Caratteristiche principali

PP CF40 CF30 CF30 material

Alta resistenza agli urti
Eccellente assorbimento di energia per condizioni di carico dinamico.

PP CF40 CF30 CF30 material

Resistenza chimica
Prestazioni affidabili contro oli, carburanti e fluidi industriali.

PP CF40 CF30 CF30 material for auto parts

Bassa deformazione
Deformazione post-minima dello stampo per tolleranze precise.
PP LGF40 LGF30 pp lgf
Stabilità all'invecchiamento termico
Mantiene le proprietà meccaniche dopo una prolungata esposizione al calore.

Proprietà tipiche

 

    Proprietà Valore Unità Standard di prova
Densità 1.04 g/cm³
ASTM D-792
Resistenza alla trazione 113 MPa ISO 527
Modulo di trazione 16325 MPa ISO 527
Allungamento a trazione 0.5-1.4% / ISO 527
Modulo di flessione 12032 MPa
ASTM D-790
Resistenza alla flessione 132 MPa ASTM D-790
Impatto con intaglio Charpy 49 kJ/m² ISO 179
Temp. di deflessione del calore 159 grado
ISO 75-2
Contenuto in fibra di carbonio 40 % -

Scarica la scheda tecnica completa LFT HPP LCF40 in PDF

Tecnologia di lavorazione per materiali termoplastici-a fibra lunga

 

LFT-G®-Technology Injection Molding Process

 

40%CF Nylon 12 Plastic Pellet

LFT-G® stampaggio ad iniezioneIl processo è costruito attorno a una configurazione di vite e cilindro appositamente progettata per materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. La geometria della vite utilizza un profilo di trasporto delicato che riduce al minimo l'attrito delle fibre durante la fusione, preservando la rete di fibre continue ottenuta nei nostri pellet pultrusi fino alla parte finita. Questa piattaforma standardizzata garantisce prestazioni costanti e ripetibili in tutti i siti di produzione con una variabilità molto bassa tra i lotti.

 

La fusione a basso taglio riduce la rottura delle fibre e favorisce una dispersione uniforme delle fibre, anche in parti con geometrie complesse. La regolazione precisa della temperatura di fusione e la contropressione ottimizzata aiutano a mantenere l'architettura tridimensionale delle fibre, fondamentale per un'elevata resistenza agli urti. I design modulari delle viti offrono flessibilità per gestire diverse viscosità dei materiali e requisiti delle parti, dagli alloggiamenti a pareti sottili ai robusti componenti sostitutivi dei metalli. I principali vantaggi includono tempi di ciclo più brevi, distorsione ridotta al minimo e ridotta necessità di finitura post-stampaggio, con conseguente riduzione del costo totale del sistema senza sacrificare le proprietà meccaniche.

 

Istruzioni operative per lo stampaggio a iniezione

TPU GF50 Processing Info

Parametro Gamma consigliata Note chiave per LFT-G® HPPLCF40
Temperatura di asciugatura ① 90 – 110 gradi Utilizzare un essiccante/essiccatore ad aria secca per evitare l'idrolisi
Tempo di asciugatura ① 3 – 4 ore Garantire una rimozione uniforme dell'umidità prima della lavorazione
Temperatura di fusione (ugello) ③ 210 – 240 gradi Evitare il surriscaldamento per preservare l'integrità della fibra
Temperatura dello stampo ② 40 – 60 gradi Bilancia la fluidità e la stabilità dimensionale della parte
Velocità di iniezione Da lento a moderato Ridurre al minimo la rottura delle fibre e il taglio interno

Suggerimenti critici:

Vite: vite a bassa-compressione per ridurre la rottura delle fibre

Gating: generoso gate per un flusso di materiale regolare

Ricevi la guida

 

Aree di applicazione tipiche

PP LCF applications

Strutture automobilistiche

Sostituisci i componenti in metallo pesante come staffe, moduli delle porte e supporti-frontend. LFT-G® HPP LCF40 offre un eccezionale rapporto rigidità-/-peso, consentendo efficienza nei consumi e un montaggio più semplice, pur mantenendo le prestazioni in caso di incidente e la resistenza allo scorrimento in caso di esposizione a lungo-termine al calore-adiacente al motore.

Componenti per apparecchiature industriali

Ideale per bracci robotici, alloggiamenti di pompe e parti di macchine-a carico elevato. La bassa deformazione del materiale e la migliore fluidità consentono geometrie complesse e di precisione-stampate che resistono a carichi meccanici continui, riducendo la manutenzione e prolungando la durata delle parti in ambienti industriali difficili.

pp lgf pp robots
pp plastic material

Custodie per elettronica di consumo

Crea involucri più sottili, resistenti e durevoli per laptop, droni e utensili elettrici. Con una qualità superficiale superiore e un'esposizione minima delle fibre-, LFT-G® HPP LCF40 consente finiture eleganti e di grado cosmetico- fornendo allo stesso tempo un'eccellente resistenza agli urti e stabilità all'invecchiamento termico per applicazioni esigenti di dispositivi portatili.

 

 

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