PA66 LCF30 - 30% Nylon 66 rinforzato con fibra di carbonio lunga
● Cos'è il materiale PA66 LCF30?
PA66LCF30(Long Carbon Fiber 30%) è un composto di poliammide 66 ad alte-prestazioni rinforzato con30% fibra di carbonio lunga. A differenza dei composti standard a fibra corta-, l'architettura continua-della fibra all'interno di ciascun pellet crea una rete scheletrica interna rigida che offre prestazioni eccezionaliresistenza, rigidità e stabilità dimensionalesotto stress meccanico e termico prolungato.
Questo materiale è progettato perconversione da metallo-a-plasticanelle applicazioni automobilistiche, industriali e aerospaziali - offrendo una riduzione del peso fino al 40% senza sacrificare l'integrità strutturale.
● Caratteristiche principali
Eccellenza meccanica
Elevata capacità di carico-con scorrimento minimo nel tempo.
Resistenza termica e chimica
Resiste a oli, carburanti e temperature elevate sotto-il cofano.
Impatto e fatica
Eccezionale tolleranza ai danni e durabilità ciclica a lungo-termine.
Lavorabilità
Compatibile con lo stampaggio a iniezione- • Basso ritiro • Ampia finestra di lavorazione.
● Fibra lunga vs Fibra corta: chi ha prestazioni migliori?
Long carbon fibers (>5 mm) creano una rete di rinforzo continua per un'efficiente distribuzione delle sollecitazioni, mentre le fibre corte (<0.5 mm) have restricted load transfer capacity.
I test normalizzati confermano che PA66 LCF30 raggiunge prestazioni meccaniche complessive notevolmente migliori rispetto a PA66 SCF30 in tutti i principali elementi del test.
● Scheda Tecnica
| Proprietà | Valore | Metodo di prova |
|---|---|---|
| Peso specifico | 1,23 g/cm³ | ASTM D-792 |
| Ritiro nello stampaggio (3,2 mm) | 0.10 – 0.20 % | ASTM D-955 |
| Resistenza alla trazione | 245MPa | ISO 527 |
| Modulo di trazione | 23.060 MPa | ISO 527 |
| Allungamento a trazione | 0.8 – 1.5 % | ISO 527 |
| Resistenza alla flessione | 334MPa | GB/T9341 |
| Modulo di flessione | 14.396 MPa | GB/T9341 |
| Impatto Izod dentellato | 352 J/m | ASTM D-256 |
| Impatto Charpy dentellato | 34 kJ/m² | ISO 179 |
● Linee guida per la lavorazione – Stampaggio a iniezione
- Pre-asciugatura
3–5 ore a 85–110 gradi
Umidità< 0.05%(si consiglia l'asciugatrice con deumidificazione).
- Sciogliere e modellare
Fondere 267–299 gradi • Muffa 80–100 gradi
Utilizzare untaglio-bassovite, porte di grandi dimensioni (maggiore o uguale a 5 mm).
- Iniezione e spurgo
Pressione 85–135 MPa • Spurgare con PE/PP prima dello spegnimento.
Non farlolasciare che la fibra-lunga si sciolga nel barile.
● Applicazioni
Automotive sotto-il cofano
Coperchi motore, supporti trasmissione, alloggiamenti fluidi. Resiste a oli, carburanti e calore sotto il cofano fino a 150 gradi +.
Aerospaziale e droni
Telaio del drone, protezioni dell'elica, staffe interne-rapporto eccezionale resistenza-e-peso per il massimo carico utile.
Macchinari industriali
Alloggiamenti di pompe,-ingranaggi per carichi pesanti, sistemi di trasporto. Basso creep sotto stress meccanico prolungato.
E-Mobilità ed elettronica
Alloggiamenti delle batterie, staffe strutturali, componenti-di dissipazione del calore. Leggero, con protezione EMI-protetta.
D: Perché scegliere PA66 LCF30 rispetto a PA66 a fibra corta?
R: Le lunghe fibre di carbonio formano una rete scheletrica 3D continua all'interno della parte. Ciò offre una resistenza al creep 2 volte più elevata, una resistenza alla fatica superiore e un'elevata resistenza agli urti: prestazioni che i composti a fibra corta semplicemente non possono ottenere in condizioni di stress prolungato.
D: Quali sono i parametri chiave dello stampaggio a iniezione per PA66 LCF30?
R: Per LFT-G® PA66 LCF30 Melt temperature 267–299°C, mold temperature 80–100°C. Pre-dry to below 0.05% moisture using a dehumidifying dryer. Use large gates (>5 mm), guide completamente-rotonde e viti a basso-taglio per preservare la lunghezza delle fibre e massimizzare le proprietà meccaniche.
D: PA66 LCF30 può sostituire le parti pressofuse in alluminio-?
R: Sì. LFT-G®PA66 LCF30 riduce il peso fino al 40% eguagliando la rigidità dell'alluminio. Resiste a temperature superiori a 150 gradi, resiste agli oli ed elimina la post-lavorazione. Ampiamente usato per staffe, alloggiamenti e telai strutturali.
Contatto: Emily
E-mail:sale04@lfrtplastic.com
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