PA12 LCF50 – Nylon rinforzato con fibra di carbonio lunga-ad alte prestazioni 12
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Cos'è il materiale PA12 LCF50?
LFT-G® PA12LCF50è un materiale termoplastico tecnico ad alte-prestazioni composto da nylon 12 (PA12) rinforzato con50% fibre di carbonio lunghe(LCF). Questo composto avanzato offre rigidità eccezionale, eccezionale resistenza chimica e assorbimento di umidità ultra-basso - superando di gran lunga le tradizionali alternative-rinforzate con fibra corta e vetro-in ambienti esigenti in cui l'affidabilità è fondamentale.
La rete continua di fibre di carbonio all'interno di ciascun pellet garantisce un trasferimento del carico e una ritenzione delle fibre superiori dopo lo stampaggio, con conseguenteeccezionale rapporto resistenza-/-peso, conduttività elettrica intrinseca per la protezione ESD e stabilità a lungo-termine in condizioni di carico ciclico, esposizione chimica e condizioni termiche estreme.
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Principali vantaggi dei materiali
Assorbimento di umidità ultra-basso
La resina di base PA12 assorbe fino al 90% in meno di umidità rispetto a PA6, garantendo stabilità dimensionale e mantenimento delle proprietà senza pari in ambienti umidi o bagnati.
Resistenza chimica superiore
Eccellente resistenza a carburanti, oli, grassi, sali e a un'ampia gamma di solventi - ideale per il contatto con fluidi automobilistici-e ambienti chimici industriali.
Elevata rigidità e resistenza
Il 50% di fibra di carbonio continua offre resistenza alla trazione > 220 MPa e modulo di flessione > 15 GPa - rivaleggiando con i metalli pressofusi-ad una frazione del peso.
Conduttività elettrica intrinseca
La resistività del volume inferiore a 10³ Ω·cm fornisce una protezione ESD affidabile, eliminando la necessità di additivi o rivestimenti anti-statici esterni.
Eccellente resistenza alla fatica e allo scorrimento
La rete continua di carbonio 3D garantisce una deformazione minima sotto carichi sostenuti e un'eccezionale resistenza alle sollecitazioni cicliche.
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Vantaggio prestazionale: fibra di carbonio lunga rispetto a fibra di carbonio corta
Le fibre lunghe di carbonio (LCF) superano sostanzialmente i tradizionali composti a fibra corta-di carbonio (CF) in termini di parametri prestazionali critici. L'architettura in fibra continua offre trasferimento di carico, resistenza agli urti e affidabilità a lungo-termine superiori.
LFT-G®PA12 LCF50 rispetto a PA12 CF50 (fibra corta)
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PA12 LCF50 Scheda Tecnica
| Proprietà | Valore | Metodo di prova |
|---|---|---|
| Peso specifico | 1,28 g/cm³ | ASTM D-792 |
| Resistenza alla trazione | 225MPa | ISO 527 |
| Modulo di trazione | 15.800MPa | ISO 527 |
| Allungamento a trazione | 1.5 – 2.2 % | ISO 527 |
| Resistenza alla flessione | 340MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione | 14.200MPa | ISO 178 |
| Impatto Izod dentellato | 38 kJ/m² | iso180 |
| Impatto Charpy dentellato | 34 kJ/m² | ISO 179 |
| Temp. di deflessione del calore. (1,8 MPa) | 175 gradi | ISO 75-2 |
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Linee guida per la lavorazione – Stampaggio a iniezione
Ottimizza il tuo processo di stampaggio con i seguenti parametri consigliati per LFT-G®PA12LCF50. Un controllo adeguato garantisce la massima ritenzione della fibra di carbonio, qualità della superficie e prestazioni delle parti.
Pre-asciugatura
3–5 ore a 80–90 gradi
È necessario un essiccatore deumidificante
Temperatura di fusione
230–260 gradi
Misurato all'ugello
Temperatura dello stampo
70-100 gradi
Fondamentale per la qualità della superficie
Pressione di iniezione
60–110MPa
Valvola di ritegno-flusso libero
Raffreddamento ed espulsione
Dimensioni e tiraggio adeguati del cancello
Prevenire la rottura delle fibre
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Campi di applicazione
LFT-G®PA12 LCF50 è realizzato appositamente-per ambienti esigenti in cui l'esposizione chimica, la resistenza all'umidità e l'affidabilità-a lungo termine sono fondamentali-.
Componenti strutturali automobilistici
PA12 LCF50 è progettato per staffe, supporti, alloggiamenti e componenti strutturali leggeri del settore automobilistico che richiedono elevata rigidità, resistenza, stabilità dimensionale e prestazioni affidabili sotto carico meccanico continuo.
Robotica e strumenti-di-braccio
PA12 LCF50 è adatto per bracci robotici, pinze, utensili-dell'-estremità del braccio e componenti di movimento di precisione, combinando un elevato rapporto rigidità-/-peso con un'eccellente resistenza alla fatica per movimenti ripetuti e carichi dinamici.
Componenti UAV e aerospaziali
PA12 LCF50 fornisce una soluzione leggera per telai di droni, parti strutturali di UAV, alloggiamenti di apparecchiature e altri componenti aerospaziali dove elevata resistenza, rigidità, stabilità dimensionale e riduzione del peso sono fondamentali.
D: Perché scegliere PA12 LCF50 rispetto ai gradi standard di fibra di carbonio PA6 o PA66-?
R: PA12 LCF50 offre un assorbimento di umidità ultra-basso - fino al 90% in meno rispetto al PA6 - garantendo stabilità dimensionale e proprietà meccaniche costanti in ambienti umidi. Fornisce inoltre una resistenza chimica superiore a carburanti, oli e solventi, rendendolo la scelta preferita per le applicazioni a contatto con fluidi-in cui i materiali a base di PA6 si degradano.
D: Cosa rende l'architettura a fibra di carbonio lunga superiore ai composti di carbonio a fibra-corta?
R: La rete continua in fibra di carbonio nel PA12 LCF50 fornisce un trasferimento efficiente del carico sull'intera parte, offrendo una resistenza agli urti fino al 95% più elevata, un modulo di flessione maggiore del 35% e una resistenza alla fatica significativamente migliorata rispetto al PA12 CF50 a fibra corta-. Ciò si traduce in parti più sottili e leggere senza sacrificare la durata.
D: Quali sono le condizioni di essiccazione consigliate per PA12 LCF50 prima dello stampaggio a iniezione?
R: Asciugare PA12 LCF50 a 80–90 gradi per 3–5 ore utilizzando un essiccatore deumidificante. Assicurarsi che il contenuto di umidità sia inferiore allo 0,05% per prevenire difetti superficiali (svasature, striature argentate) e mantenere proprietà meccaniche ottimali. Il PA12 è meno igroscopico del PA6, ma un'adeguata essiccazione resta essenziale per ottenere risultati di stampaggio costanti.
Contatto: Emily
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