Differenza: pellet in TPU e composito in TPU LGF
TPU (poliuretano termoplastico) e LGF TPU (poliuretano termoplastico rinforzato con fibra di vetro lunga) sono due materiali diversi. La differenza principale tra loro risiede nel fatto che vengono aggiunte fibre di vetro lunghe. In termini semplici, LGF TPU è un TPU con l'aggiunta di lunghe fibre di vetro, che ne migliorano significativamente le prestazioni.
TPU (poliuretano termoplastico)
Il pellet in TPU è un materiale polimerico comune, rinomato per la sua eccellente elasticità, resistenza all'usura, resistenza all'olio e resistenza alle basse-temperature. La sua struttura molecolare gli conferisce una flessibilità simile alla gomma-, pur possedendo le caratteristiche di lavorazione della plastica. Tuttavia, presenta anche degli svantaggi. Lo svantaggio del pellet in TPU è la sua rigidità insufficiente, che potrebbe non soddisfare i requisiti di alcuni componenti strutturali che necessitano di elevata resistenza e rigidità.
LGF TPU (poliuretano termoplastico rinforzato con fibra di vetro lunga)
LGF TPU è un materiale composito formato aggiungendo lunghe fibre di vetro (con una lunghezza generalmente superiore a 5 mm) al materiale di base TPU attraverso un processo speciale. Queste lunghe fibre creano una struttura a rete tridimensionale all'interno del materiale, migliorandone significativamente le prestazioni.
Rispetto al polimero TPU, i principali vantaggi del composito LGF TPU risiedono in:
Maggiore resistenza e rigidità:L'aggiunta di fibre di vetro lunghe ha migliorato significativamente la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e il modulo del materiale, consentendogli di sostituire alcuni metalli o i tradizionali tecnopolimeri.
Migliore stabilità dimensionale:Le lunghe fibre di vetro riducono la dilatazione e la contrazione termica del materiale, rendendo le parti prodotte più stabili in termini dimensionali alle diverse temperature e meno inclini alla deformazione.
Maggiore resistenza al calore:Il materiale rinforzato può resistere a temperature operative più elevate.
Migliori proprietà anti-ruggine:Sotto stress a lungo-termine, il materiale subisce meno deformazioni.
Gamma di applicazioni del materiale TPU e LGF TPU
Le applicazioni del pellet in TPU sono molto estese, ad esempio:
Materiali per calzature:Cuscini d'aria, suole, decorazioni sulla superficie delle scarpe, ecc.
Film e tubi:Pellicola protettiva per telefoni cellulari, tubi di infusione, tubi pneumatici, ecc.
Prodotti elettronici:Custodie per telefoni, protezioni per cavi, ecc.
Componenti automobilistici:parafanghi, parti decorative interne, ecc.
Il pellet di plastica TPU LGF viene generalmente utilizzato in applicazioni che richiedono la resistenza a carichi significativi e un'elevata resistenza, come ad esempio:
Componenti strutturali dell'automobile:staffa del cruscotto, telaio del paraurti, modulo della portiera, ecc.
Attrezzature industriali:ingranaggi di trasmissione, cuscinetti, alloggiamenti di utensili, ecc.
Articoli sportivi:Pedali di biciclette, parti di tavole da sci, ecc.
TPU (poliuretano termoplastico) e LGF TPU (poliuretano termoplastico rinforzato con fibra di vetro lunga) sono due materiali distintivi a base di poliuretano-nel campo dei materiali polimerici. Le fibre lunghe nel materiale TPU LGF formano una struttura di rete tridimensionale ad alta resistenza ed elevata rigidità all'interno del materiale, migliorando significativamente la resistenza alla trazione, il modulo di flessione e la stabilità dimensionale del materiale. Pertanto, nelle applicazioni strutturali che richiedono leggerezza, elevata capacità di carico-e una certa robustezza, come parti di automobili e alloggiamenti di apparecchiature industriali, il composito TPU LGF diventa un'alternativa ideale ai metalli tradizionali o al nylon rinforzato con fibra di vetro. In sintesi, il TPU si concentra sulla flessibilità funzionale, mentre il TPU LGF enfatizza la rigidità strutturale. La scelta tra i due dipende dai requisiti fondamentali per le proprietà meccaniche del prodotto finale.
Stampaggio ad iniezione:
A causa della presenza di lunghe fibre di vetro, lo stampaggio a iniezione del poliestere LGF TPU richiede particolare attenzione per mantenere la lunghezza delle fibre, garantendo così le prestazioni del prodotto finale.
Design della vite:Si consiglia di utilizzare una vite con bassa forza di taglio per evitare un eccessivo taglio durante il processo di plastificazione, che potrebbe causare la rottura delle fibre di vetro.
Temperatura dello stampo:Il mantenimento di una temperatura dello stampo relativamente elevata può migliorare la fluidità del materiale, ridurre la variazione nell'orientamento delle fibre e quindi ridurre al minimo l'anisotropia del prodotto.
Velocità di iniezione:Si consiglia di utilizzare una velocità di iniezione da media a bassa per evitare un'eccessiva forza di taglio.
Progettazione del cancello:Si consiglia di utilizzare tipi di punti di accesso di grandi-dimensioni e a basso-taglio, come ad esempio punti di accesso a forma di ventaglio-o a forma di foglio-, per facilitare il riempimento uniforme delle fibre.
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