talco
Il ruolo del talco nella plastica: nella plastica, può aumentare il volume della plastica, ridurre il costo del prodotto, migliorare la stabilità dimensionale della plastica e la durezza e la rigidità della plastica, migliorare la resistenza al calore della plastica, migliorare l'astigmatismo della plastica, e migliorare la plastica sono facili da rompere, e il calore non è favorevole agli svantaggi di utilizzo.
fibra di vetro
La fibra di vetro può essere aggiunta a una varietà di resine come PP, PA e PET / PBT. Si stima che l'applicazione dell'interno del motore dell'auto e del sistema di raffreddamento occupi almeno 1/2 della plastica rinforzata. Un'altra area di applicazione per i materiali termoplastici rinforzati con vetro è l'industria elettrica ed elettronica, come connettori, involucri elettrici e utensili elettrici. Il settore delle costruzioni è una nuova area di applicazione per i materiali termoplastici rinforzati con vetro, come le case mobili. Nel mercato dell'energia eolica, l'applicazione di materie plastiche termoindurenti rinforzate con fibra di vetro è aumentata gradualmente. Gli studi hanno dimostrato che anche i materiali termoplastici rinforzati con fibre di vetro stanno iniziando a essere utilizzati in questo campo.
Fibra naturale
Materiali come lino, canapa, iuta, sisal e kenaf sono stati utilizzati nei materiali termoplastici negli anni '90. La seconda generazione di fibre di legno viene utilizzata principalmente nello stampaggio per estrusione di materiali compositi in legno-plastica, mentre la seconda generazione di fibre naturali viene utilizzata principalmente per i materiali compositi per stampaggio a iniezione.
I materiali compositi miscelati con fibre naturali possono presentare problemi quali fragilità, difficoltà di alimentazione, elevato contenuto di umidità e bassa efficienza di estrusione. I prodotti utilizzati nel terminale potrebbero presentare problemi quali scarsa stabilità termica e assorbimento d'acqua, rendendo il prodotto inutilizzabile. In ambienti con temperature elevate e ambienti umidi. Il superamento di questi problemi richiede che le persone trovino metodi di elaborazione più ragionevoli.
Fibra aramidica
Le fibre aramidiche erano originariamente utilizzate in tecnopolimeri ad alta temperatura come PA, PBT, PC o SEBS. Le principali applicazioni includono automobilistico ed elettrico ed elettronico. L'uso principale delle fibre aramidiche è quello di migliorare la resistenza all'usura dei materiali compositi, in modo che possano essere utilizzati su boccole, cuscinetti e ingranaggi. I materiali compositi rinforzati con fibre aramidiche sono leggeri e quindi particolarmente adatti per l'uso in applicazioni automobilistiche, elettriche ed elettroniche. Twaron ha recentemente introdotto compositi in fibra aramidica a base di PET e PU.
fibra di carbonio
La fibra di carbonio era originariamente utilizzata in materie plastiche termoindurenti, come l'aerospaziale, dove la fibra di carbonio viene ora aggiunta ai materiali termoplastici. Per i materiali termoplastici, le persone usano principalmente la conduttività e la resistenza della fibra di carbonio. L'offerta di fibra di carbonio è attualmente limitata, ma i fornitori di fibra di carbonio come Hexcel, Toray e Cytec hanno annunciato piani per espandere la capacità. La scarsità di fibra di carbonio ha anche spinto i progettisti ad adottare altre tecnologie come nanomateriali, vetro, aramide e acciaio inossidabile.
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XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Focus su (LFT-G, LFRT) Ricerca e sviluppo e produzione: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK lunga fibra di vetro e fibra di carbonio continuo infiltrazione in materiale composito termoplastico di rinforzo in plastica. Può essere utilizzato nell'industria aerospaziale, automotive, attrezzature mediche, attrezzature sportive, elettrodomestici e altre parti semi-strutturali leggere ed economiche che richiedono mercati ad alte prestazioni.
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