La densità relativa di PA12 è 1,02 g/cm3, che è basso in nylon prodotti; Grazie al suo contenuto di gruppo di ammide basso, il tasso di assorbimento di acqua è 0.25%, che è anche basso in nylon. La temperatura di decomposizione termica del PA12 è superiore a 350 ° C e la temperatura di uso a lungo termine è 80-90 ° C. Il film PA12 ha buona tenuta e un tasso di trasmissione del vapore acqueo di 9 g/m2.
PA12 è resistente agli alcali, olio, lievito e acidi inorganici diluiti e idrocarburi aromatici. Di conseguenza, PA12 è ampiamente usato in sistemi di tubazioni automotive, quali sistemi di tubazioni multistrato carburante, freno a vuoto booster tubi, tubi frizione idraulica e tubazioni del sistema di lubrificazione centrale. Può essere utilizzato anche per la riparazione del tubo interno di conduttura industriale riparazione, nonché contatto Mostra; sistema di conduttura industriale per prodotti chimici corrosivi.
PA12 ha buon effetto anti-rumore, è ideale per rivestimenti di fibra ottica ed è resistente alle termiti e topi e inoltre è un materiale eccellente per la guaina dei cavi.
Alta durezza ad alta resistenza e PA12 fornire maggiore resistenza alla pressione di scoppio. Può essere utilizzato come tubo di mandata del gas naturale a media pressione. Ora serve in Stati Uniti d'America, Europa occidentale, ecc. Tubo gas naturale PA12 può sopportare la pressione di lavoro superiore a tubo in polietilene (PE). temperatura. La pipeline di trasmissione del gas naturale PA12 può sopportare pressioni di 0,8-1,7 MPa sotto 80 ° C, che può sostituire i tubi di acciaio in questa gamma ed è più competitivo di materiali poliolefinici.
PA12 non è compatibile con la maggior parte degli altri composti plastici. Anche una piccola quantità di altri contaminanti di resina plastica provoca melt torbido e pezzi finiti. Pertanto, prima dell'inizio del lavoro, l'unità di plastificazione della macchina trasformatrice e tutti gli altri si fondono canali devono essere puliti con molta attenzione. Il materiale del materiale PA12 riciclati dovrà essere privo di sostanze estranee e particelle di polvere, e il contenuto di umidità deve essere inferiore allo 0,1% in peso. Una piccola quantità di polimero, o anche altre poliammidi, oltre allo stesso livello di PA12, può causare la torbidità del pezzo stampato corrispondente. Se non è possibile immediato smaltimento dei rifiuti, il cancello o la parte difettosa deve essere rettificate e memorizzato in un sacchetto di barriera di umidità, che può essere riutilizzato dopo un'attenta asciugatura.
La quantità di materiale riciclato aggiunto per il PA12 originale materiale dipende generalmente la parte desiderata della performance, così la parte stampata deve essere preparata da test. Se il materiale abrasivo utilizzato permette di requisiti e specifiche dell'utente finale, è possibile aggiungere il 25% in peso di materiale riciclato. In alcuni casi, ad esempio pareti spesse profilo estruso, stampato ad iniezione pareti spesse ed elevata qualità della superficie dei componenti ottici o componenti, le particelle devono essere asciugati sommariamente ad ogni modo per impedire la formazione di umidità da superfici irregolari o striature.
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Mike Lee
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