Altre applicazioni di PP - film PP stirato uniassialmente

Aug 03, 2018

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1. Il flusso del processo è: dosaggio → plastificazione → fusione di estrusione di testa tipo T → raffreddamento → trattamento corona → trazione → avvolgimento → trattamento di invecchiamento → taglio longitudinale → prodotto finito.

Il numero di rotazione della vite era 60 rpm, la temperatura era 180, 220, 240, 250 ° C, la velocità di trazione era di 80 m / min, la temperatura del rullo di raffreddamento era di 30 ° C e la tensione superficiale del film era di 42 dine / cm.

La temperatura di termosaldatura dipende dall'applicazione: grado ordinario, ovvero non di cottura, omopolimero PP, punto di fusione elevato, quindi la temperatura di termosaldatura è 140-170 ° C. Viene utilizzato il grado di cottura PP e la temperatura di termosaldatura è 125-150 ° C.

2. Film in PP con allungamento biassiale

Il film in PP stirato biassialmente è abbreviato in BOPP o OPP e le sue rotte del processo di produzione sono approssimativamente le seguenti:

(1) Metodo di stiro biassiale simultaneo a film piatto: le palline di PP sono plastificate da un estrusore e un foglio spesso viene estruso da una macchina di tipo T ad uno spessore di circa 0,8-1 mm, e lo stiramento longitudinale e trasversale viene eseguito simultaneamente su un tenter. È più difficile e ci sono meno metodi.

(2) Metodo di stiramento biassiale graduale a film piatto: dopo l'estrusione del foglio spesso, viene stirato longitudinalmente da un rullo, quindi stirato lateralmente da un tenditore e stirato 40-50 volte, e lo spessore del film è di circa 15-50 μm. . Questo metodo è più comune.

(3) Metodo di allungamento a due vie del metodo del tubo a bolle: prima viene prodotto un tubo spesso e lo spessore è 0,7-0,8 mm, quindi gonfiato con aria compressa, cioè stirato trasversalmente e allungato longitudinalmente da un rullo di stiro .

Il film può essere utilizzato per materiali di imballaggio e film di condensatori.

Per l'industria dell'imballaggio alimentare, è necessario che la permeabilità ai gas del film PP stirato biassialmente sia inferiore. Per ridurre la permeabilità, in primo luogo, la permeabilità del materiale PP stesso può essere ridotta modificando il riempimento, ma l'effetto non è ovvio. Secondo, la permeabilità si riduce bloccando il contatto del film in PP con il gas, ed è più facile da realizzare. I seguenti due metodi:

BOPP può essere spruzzato per bloccare il gas. Ad esempio, una sospensione di cloruro di polivinilidene o di vinile esaidrato viene spruzzata sulla superficie della membrana ad uno spessore di circa 0,0075 mm.

Un altro metodo è la placcatura in alluminio sotto vuoto con uno spessore di circa 0,0002 mm per bloccare l'ossigeno e simili.

3.PP aghi omento

Il film è un prodotto aggiornato del film lacrimale e può essere utilizzato per il filo da cucito, la tessitura di tappeti, la pesca marina e simili, oltre ad essere usato come corda da legare.

Il flusso del processo è:

Alimentazione → Estrusione → Raffreddamento film → filo da taglio e da taglio → trazioni a tre rulli → riscaldamento → stiramento → fibra ad aghi → trattamento termico → impostazione di raffreddamento → avvolgimento.

Temperatura corporea: 220, 230, 260, 255 ° C, temperatura della testa 250 ° C, die 250 ° C, indice di fusione del materiale PP 1,5-4 g / 10 minuti. Il film è stato raffreddato, la temperatura dell'acqua era di 38 ° C, la temperatura di stiro caldo era 150-165 ° C, il rapporto di stiro era 5-6 volte, la velocità del rotolo di raffreddamento era inferiore del 2-5% rispetto alla velocità del rullo di trattamento termico, e la velocità del disegno era di 240 m / min.

Pellicola di isolamento 4.PP

Il separatore PP può essere utilizzato come barriera tra il conduttore e l'isolamento in gomma nel filo e nel cavo. Può impedire l'adesione di conduttori metallici e manicotti di gomma.

Il flusso del processo è:

Ingredienti → impastare → estrusione → raffreddamento dell'inflazione → trazione → taglio → avvolgimento → taglio longitudinale → ispezione dei prodotti finiti.

L'indice di fusione del materiale PP è inferiore a 3,5 g / 10 min. La temperatura dell'estrusore è 180, 190-200, 200-210 ° C e la temperatura dello stampo è 190-200 ° C.

5.PP film lacrimale

Simile al processo filmato sopra, non sarà descritto qui.


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