Applicazione sul mercato di compositi termoplastici rinforzati con fibre lunghe

Jul 11, 2018

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La domanda di compositi termoplastici rinforzati a fibra lunga per uso domestico è di circa 500.000 tonnellate e la velocità di sviluppo annuale è doppia rispetto a quella di paesi stranieri. Nel 2001, i compositi termoplastici rinforzati a fibre lunghe nazionali rappresentavano solo il 5% della quota di mercato mondiale. Tuttavia, nel 2013, l'anno è salito al 20%. Attualmente, l'80% dei materiali compositi termoplastici rinforzati con fibre lunghe a uso domestico provengono da società di importazione o joint venture.


Il settore automobilistico è la più grande area di applicazione per compositi termoplastici rinforzati con fibre lunghe. Circa il 70% dei prodotti LFT viene utilizzato nell'industria automobilistica per realizzare componenti automobilistici di grandi dimensioni. Esempi tipici sono:


(1) Staffa anteriore

La staffa anteriore è stampata a iniezione con polipropilene di fibra di vetro 30% lungo, che integra le parti anteriori del radiatore, clacson, condensatore, staffa e altre parti anteriori in una parte, riducendo il costo di produzione e riducendo il peso delle parti di il GMT. Circa il 30%.


(2) modulo pannello porta

Come materiale di supporto per i moduli automobilistici, l'applicazione del lungo polipropilene rinforzato con fibre di vetro nei moduli per porte anteriori automobilistiche è stata favorita da Ford, Mazda e altre società. Il modulo porta integra vari componenti funzionali come serrature, alzacristalli, altoparlanti e antifurto. Il dispositivo è realizzato in polipropilene rinforzato con fibra di vetro al 30%. Nel processo di sviluppo del modulo porta, esperti e studiosi hanno condotto una ricerca approfondita sulle proprietà del lungo polipropilene rinforzato con fibra di vetro per lo stampaggio a iniezione, in particolare la resistenza al creep del materiale. I risultati mostrano che il lungo polipropilene rinforzato con fibra di vetro Il materiale non produce creep significativo anche se sottoposto a temperature elevate di 100 ° C e ha una resistenza al creep migliore rispetto al polipropilene rinforzato con vetro corto.


(3) Portabagagli e buffer per auto

I prodotti stampati a iniezione in polipropilene rinforzato con fibra di vetro del 40% hanno una buona resistenza all'impatto e un'elevata resistenza, oltre ai vantaggi di leggerezza e prezzo contenuto.


(4) Cassa batteria auto

Gli articoli stampati a iniezione in polipropilene rinforzato con fibra di vetro hanno un'eccellente resistenza allo scorrimento e un basso ritiro. A causa dell'elevata resistenza e robustezza del lungo polipropilene rinforzato con fibra di vetro, la parete del guscio può essere resa sottile, riducendo così il peso ed essendo facilmente fissabile.

Al momento, la maggior parte dei casi di batterie domestiche è costituita da resina ABS. L'involucro della batteria formato dal lungo materiale composito in polipropilene rinforzato con fibra di vetro non è solo un prezzo inferiore rispetto alla resina ABS, ma è anche superiore alle prestazioni della resina ABS.


(5) Pala del ventilatore e coperchio del filtro del motore del tubo di pescaggio

I materiali stampati a iniezione LFTP possono essere utilizzati per sostituire le pale della ventola e i coperchi del filtro del motore dei tubi del tiraggio del motore. A causa dell'ampio intervallo di temperature di questi dispositivi, SFRTP e materiali in resina pura non possono soddisfare le esigenze di utilizzo.


(6) Parti ausiliarie per frizione cilindro coassiale per camion

I compositi stampati a iniezione di nylon rinforzato con fibre di vetro lunghi con un contenuto di fibra di vetro del 50% possono sostituire i getti di alluminio. Il lungo vetro / nylon ha una superficie liscia che mantiene la dimensione centrale per garantire una rotazione uniforme della boccola elastomerica lungo l'asse centrale.

In sintesi, i materiali LFT hanno bassi costi di preparazione, mentre le proprietà meccaniche come rigidità, resistenza e tenacità sono elevate e la resistenza al calore è buona. La sua direzione di applicazione principale è: parti strutturali con requisiti elevati sulle proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Per certi aspetti, può anche sostituire le costose plastiche di ingegneria. Inoltre, può anche essere utilizzato come ausilio di elaborazione per migliorare la resistenza e la tenacità della resina di polipropilene. .


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