In primo luogo, la migliore lunghezza della fibra di vetro nella matrice di resina
La lunghezza della fibra di vetro nella matrice di resina è troppo corta per agire da riempitivo e non svolge un ruolo avanzato (proprio come una tonnellata di CaCO3 per poche centinaia di dollari, lo stesso effetto, si muore alla fine); troppo lungo, anche se l'effetto di miglioramento significativo, ma influenzare la dispersione di fibra di vetro nella matrice di resina, prestazioni del processo di stampaggio e prestazioni del prodotto.
Pertanto, è generalmente considerato che la lunghezza ideale della fibra di vetro nella matrice dell'albero termoplastico dovrebbe essere 5 volte la sua lunghezza critica. La lunghezza critica è la lunghezza minima necessaria per una fibra di vetro in un determinato materiale termoplastico rinforzato con fibre per raggiungere il valore di sollecitazione a cui si rompe. In parole povere, vai in un centro commerciale per comprare i pantaloni. La lunghezza dei tuoi pantaloni non è generalmente abbastanza buona per le tue caviglie, ma è più lunga di qualche centimetro. È un concetto per evitare che il restringimento diventi un pantalone corto durante la notte. Come dice il proverbio, "la preparazione non è meno".
Perché nella plastica rinforzata con fibre di vetro, la lunghezza della fibra di vetro può trasmettere lo stress solo quando raggiunge una certa lunghezza, e svolge un ruolo nel rinforzare il materiale, altrimenti è CaCO3 di alta qualità. Tuttavia, non è lo stesso di un romanzo di arti marziali, "lungo un pollice e un pollice forte", ma ha una lunghezza ottimale. Inoltre, anche se viene trovata la lunghezza ottimale, non è possibile garantire al 100% che la lunghezza effettiva della fibra di vetro nel prodotto sia tale valore, poiché l'attrezzatura e il processo di lavorazione hanno una grande influenza sulla lunghezza effettiva finale del vetro fibra, è come, i tuoi pantaloni si sono ridotti. Quindi, la prossima Xiaobian ti parlerà di come garantire l'effettiva lunghezza della fibra di vetro nelle apparecchiature e nei processi.
In secondo luogo, i fattori che influenzano la lunghezza effettiva della fibra di vetro in plastica
1, fattori di equipaggiamento
(1) Configurazione della vite e configurazione del barilotto Gli obiettivi generali per la progettazione della configurazione a doppia vite e la configurazione del cilindro per la preparazione di materie plastiche in fibra di vetro sono: 1per impedire la degradazione della resina della matrice e disperdere uniformemente la fibra di vetro nella resina della matrice; 2 Assicurarsi che ogni fibra sia bagnata al massimo dal fuso polimerico; 3 tagliare la fibra alla lunghezza ottimale per garantire che la miscela sia rinforzata al massimo; 4 volatili del processo di estrusione possono essere puliti.
(1) La configurazione della vite aggiunta dalla fibra di vetro: La scanalatura a spirale aggiunta dalla fibra di vetro dovrebbe adottare un grande piombo, in modo che il polimero riempia la scanalatura della vite per far uscire lo spazio sufficiente per accogliere la fibra di vetro. Inoltre, per evitare che l'ingresso venga bloccato dal polimero, la fibra di vetro corta viene introdotta con il filo originale e la lunga fibra di vetro può essere introdotta con almeno un paio di originali di dischi impastatori.
(2) Taglio e dispersione di fibre di vetro: 1 La configurazione a vite a valle dell'ingresso in fibra di vetro dovrebbe favorire la variazione e l'omogeneizzazione della lunghezza della fibra di vetro. La fibra di vetro lunga è senza testa. Dopo aver aggiunto la vite, deve essere tagliata in una certa lunghezza e mescolata bene con la fusione. La sezione di miscelazione deve essere composta da originali misti distribuiti, o dischi impastatori sottili e originali misti dentati. 2 Vetroresina corta, si basano principalmente sul polimero fuso per bagnare e disperdere la fibra, quindi la sezione di miscelazione può essere composta da un sottile disco da impasto composto da un blocco di impasto o una fessura o una piastra dentata sulla filettatura. 3 La configurazione della vite con polimero ad alta viscosità o con contenuto di vetro elevato (> 40%) fornisce un taglio più morbido rispetto al polimero a bassa viscosità o alla configurazione a bassa fibra di vetro per garantire che la fibra di vetro non si rompa eccessivamente.
(2) L'impostazione della sezione di scarico Poiché alcune fibre di vetro sono pretrattate, per esempio, le fibre intrecciate nella fibra di vetro lunga sono trattate con un emulsionante di paraffina e le fibre non torsione sono trattate con un fortificatore. Ad una certa temperatura, dopo che la fibra di vetro è stata miscelata nella fusione, l'impregnante e l'agente di rinforzo sulla fibra di vetro diventano un componente più secco durante il processo di estrusione e la sezione di scarico deve essere accantonata. La sezione di scarico deve essere posizionata a valle dell'ingresso della fibra di vetro. Nella porta di scarico a monte della porta di scarico, è necessario installare una vite sigillata per evitare che le particelle vengano espulse dalla pompa a vuoto, come la filettatura inversa o il blocco di impasto inverso.
(3) L'ultima sezione della vite (sezione di omogeneizzazione e accumulo) Per pellettizzare la matrice di estrusione della miscela, è necessario utilizzare un piccolo puntale per trasportare la filettatura originale nella direzione in avanti per stabilire la pressione di estrusione. Tra la porta di scarico e la sezione finale della vite, la piastra dentata è talvolta impostata per omogeneizzare le fibre per assicurare una distribuzione uniforme del vetro.
2, fattori di processo
(1) Aggiunta di fibra di vetro La fibra di vetro lunga e la fibra di vetro corta sono aggiunte in modi diversi. 1 Vetroresina corta è generalmente aggiunta da un dispositivo di misurazione, ma quando la lunghezza della fibra di vetro corta è maggiore di 6 mm, un dispositivo di misurazione vibrante può essere usato per aggiungere insieme il polimero e la premiscela di fibra di vetro, altrimenti la fibra e la resina essere separati. . Per aumentare l'uscita, è possibile aggiungere dispositivi di alimentazione laterale dalle porte di alimentazione laterali. 2 lunghe fibre di vetro sono relativamente facili da aggiungere, non è richiesto alcun dispositivo di alimentazione speciale, purché sia possibile introdurre la lunga fibra di vetro aggiunta alla porta di alimentazione a doppia vite. (2) Dove viene aggiunta la fibra di vetro In generale, il polimero viene aggiunto alla prima porta di ricarica (principale). Dopo che è stato fuso, la fibra di vetro viene aggiunta alla porta di alimentazione a valle, cioè viene adottata la successiva alimentazione. A causa della successiva alimentazione, la fibra di vetro viene aggiunta al polimero fuso. Dopo che la fusione è stata miscelata con la fibra, la fibra viene avvolta per fornire un effetto lubrificante e protettivo, e l'eccessiva rottura durante la miscelazione della fibra e della resina viene ridotta, il che è vantaggioso per la fibra di vetro. Dispersione e distribuzione nel fuso.
