LFT-G® PP LGF50: polipropilene rinforzato in fibra lunga ad alte prestazioni

LFT-G® PP LGF50: polipropilene rinforzato in fibra lunga ad alte prestazioni

Dettagli
LFT-G® PP LGF50 è un termoplastico rinforzato composto da polipropilene di Cpo e fibre di vetro lunghe al 50%.
Caratteristiche: alta resistenza, impatto elevato. Resistenza alle intemperie, buona durata
Applicazione: parte automatica, parte sportiva, prodotto per elettrodomestici.
Classificazione del prodotto
Polipropilene rinforzato in fibra di vetro lungo
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Descrizione
Parametri tecnici

PP LGF50 Composito strutturale|Materiale LFT per prestazioni ultra-alta|[LFT-G®]

 

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Ingegneria composita avanzata

Sinergia in fibra matrice

  • Il nostro composito rinforzato in fibra di vetro lunga 50% ottiene prestazioni meccaniche senza precedenti attraverso:
  1. Ottimizzato legame interfacciale:L'anidride maleica PP innestato migliora l'adesione della matrice di fibre, raggiungendo la resistenza al taglio interfacciale di 28 MPa (ASTM D2344)
  2. Preservazione della lunghezza della fibra:La tecnologia della pultrusione brevettata mantiene una lunghezza della fibra di 12 mm con il tasso di ritenzione al 92% post-elaborazione
  3. Controllo dell'orientamento 3D:± 3 gradi Precisione dell'allineamento in fibra attraverso lo stampaggio a iniezione multi-gate
  •  

Eccellenza manifatturiera

Caratteristiche del processo di produzione:

  • Controllo della temperatura di precisione:8- Sistema a barile della zona (stabilità ± 1,5 gradi) dalla zona di alimentazione (190 gradi) a morire head (230 gradi)
  • Monitoraggio della qualità in tempo reale:I sensori di viscosità in linea mantengono la portata di fusione a 18 g/10 minuti (ISO 1133)
  • Gestione dell'umidità: <0.02% residual moisture through dehumidifying dryers

 

Proprietà meccaniche certificate

Proprietà del materiale comparativo (PP LGF50 vs Polimeri ingegneristici)
Proprietà LFT-G®PP LGF50 Pa 66- gf30 PBT-GF30 Metodo di prova
Resistenza alla trazione 149 mpa (+12%) 133 MPA 120 MPA ISO 527
Modulo di flessione 9.2 GPA 5.8 GPA 6.2 GPA ISO 178
Charpy Impact (tacche) 45 kJ/m² 43 kJ/m² 35 kJ/m² ISO 179
HDT @1.8MPa 158 gradi 220 gradi 160 gradi ISO 75
Densità 1,32 g/cm³ 1,36 g/cm³ 1,45 g/cm³ ISO 1183

Casi di implementazione automobilistica

 

 
Il nostro prodotto e casi
 

Automotive front-end module made with PP LGF50 composite

BMW I3 Modulo front-end (riduzione del peso: 6,8 kg)

LFT-G® LFT PP LGF50 Material

LFT-G®PP LGF50 Polimero composito in fibra lunga pellet

EV Battery Tray Part Of PP LGF Material

Scatola per vassoio per batterie per nuova energia dal nostro materiale di grado AR PP LGF50

Ad esempio casi di campionamento:

BMW I3 Sistema di recinto della batteria

  • Riduzione del peso del 40% vs progettazione di alluminio (risparmio totale di 6,2 kg)
  • Certificazione di protezione ambientale IP67
  • Ul94 V -0 Flame Retardancy (spessore di 1,6 mm)
  • Riduzione dei costi: € 18,50 per veicolo

Modulo frontale Ford

  • Integrazione dei componenti: 6 parti di acciaio → 1 pezzo composito
  • Ottimizzazione del tempo di ciclo: 45 secondi (30% più veloce di PA66)
  • NVH Improvement: 4DB Riduzione a 2000 giri / min

EV battery enclosure Or Engineer Cover OF PP LGF50 Material

Coperchio ingegnere /EV Nuova parte di Energy Battery Enclosure Parte di plastica per materiale PP LGF

Produzione sostenibile

Vantaggi ambientali

  • Impronta di carbonio: materiale CO₂/kg da 2,8 kg (vs 8,1 kg per alluminio)
  • Riciclaggio a circuito chiuso: tasso di recupero del materiale al 95%
  • Contenuto riciclato post-industriale: 30% senza perdita di proprietà

Conformità globale

  • IMDS 3. 0 Material Data Conformance
  • China GB/T 30512-2014 Standard di materiale automobilistico
  • EU Reach Svhc & Rohs Directive 2015/863

Linee guida per l'elaborazione avanzate

Parametri di stampaggio a iniezione

Parametro Gamma ottimale Effetto
Temperatura di scioglimento 240-280 grado Preserva la lunghezza della fibra
Velocità di iniezione 80-120 mm/s Impedisce l'orientamento delle fibre
Trattenere la pressione 60-80% IP Riduce la deformazione

Specifiche di progettazione degli strumenti

  • Design del cancello: gate della scheda con lunghezza terrestre di 1,5 mm
  • Sistema del corridore: corridore freddo con rapporto 8: 1 L/D
  • Vent Design: 0. 03mm profondità alle aree di fine flusso

Analisi del materiale competitivo

Vs componenti metallici

  • 40-50% potenziale di riduzione del peso
  • Resistenza alla corrosione negli ambienti PH 3-11
  • 20-35% risparmi sui costi in produzione ad alto volume

vs compositi in fibra corta

  • 3x forza di impatto maggiore
  • 50% migliore resistenza al creep
  • Anisotropia inferiore (rapporto 1,15 vs 1,45)

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