PP LGF40 Composito strutturale|Soluzione LFT ad alte prestazioni|[LFT-G®]
Tecnologia composita di prossima generazione
Architettura a matrice di fibre
- Il rinforzo in fibra di vetro lunga 40% offre un equilibrio ottimale tra prestazioni e processibilità:
- Bonding interfacciale migliorato:Gli agenti di accoppiamento proprietari ottengono una resistenza interfacciale a 24 MPA (ASTM D2344)
- Ottimizzazione della lunghezza della fibra:10 mm di lunghezza della fibra media con una conservazione dell'88% dopo l'elaborazione
- Rinforzo multi-assiale:Allineamento in fibra di ± 5 gradi attraverso canali di flusso ottimizzati
Innovazione di produzione
Caratteristiche di produzione avanzate:
- 6- Controllo termico della zona:Profilo di temperatura preciso da 185 gradi a 225 gradi (stabilità di ± 2 gradi)
- Monitoraggio del processo:Analisi di dispersione in fibra in tempo reale con uniformità al 98%
- Controllo dell'umidità:Meno o uguale a 0. 03% Contenuto di umidità residua
Proprietà del materiale certificato
| Proprietà | LFT-G®PP LGF40 | Pa 66- gf30 | PBT-GF25 | Metodo di prova |
|---|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 140 MPA | 125 MPA | 105 MPA | ISO 527 |
| Modulo di flessione | 6.8 GPA | 4.5 GPA | 5.1 GPA | ISO 178 |
| Charpy Impact (tacche) | 41 kJ/m² | 35 kJ/m² | 28 kJ/m² | ISO 179 |
| HDT @1.8MPa | 148 gradi | 205 gradi | 155 gradi | ISO 75 |
| Densità | 1,22 g/cm³ | 1,32 g/cm³ | 1,41 g/cm³ | ISO 1183 |
Soluzioni di applicazione industriale
Casi di attuazione
Modulo frontale dell'auto parte di plastica
LFT-G®Granuli compositi PP LGF40
Vassoio di plastica batteria per auto
Volvo CE Excavator Component
- 35% di riduzione del peso vs controparte in acciaio
- Valutazione della protezione IP65
- -40 grado a 85 gradi Gamma operativa
Pannello interno del bus elettrico BYD
- Classe A Surface Finish (ra 0. 8μm)
- Tempo di ciclo più veloce del 30% vs SMC
- Emissioni di COV<50μg/m³
Coperchio motore per veicoli commerciali in PP LGF40
Produzione ecologica
Caratteristiche di sostenibilità
- Impronta CO₂: materiale da 2,4 kg/kg
- Utilizzo del materiale a circuito chiuso al 90%
- 25% di contenuto riciclato post-industriale
Certificazioni globali
- ISO 14001: produzione certificata 2015
- Conformità US EPA TSCA
- China GB/T 26572-2011 Standard materiale
Linee guida per l'elaborazione avanzate
Parametri di stampaggio iniezione
| Parametro | Gamma ottimale | Effetto |
|---|---|---|
| Temperatura di scioglimento | 240-280 grado | Preserva la lunghezza della fibra |
| Velocità di iniezione | 80-120 mm/s | Impedisce l'orientamento della fibra |
| Trattenere la pressione | 60-80% IP | Riduce la deformazione |
Specifiche di progettazione degli strumenti
- Design del cancello: gate della scheda con lunghezza terrestre di 1,5 mm
- Sistema del corridore: corridore freddo con rapporto 8: 1 L/D
- Vent Design: 0. 03mm profondità alle aree di fine flusso
Analisi del materiale competitivo
Vs componenti metallici
- 40-50% potenziale di riduzione del peso
- Resistenza alla corrosione negli ambienti pH 3-11
- 20-35% risparmi sui costi in produzione ad alto volume
vs compositi in fibra corta
- 3x forza di impatto maggiore
- 50% migliore resistenza al creep
- Anisotropia inferiore (rapporto 1,15 vs 1,45)
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